化工与新能源原料包装设备技术升级，助力高效精准生产

在化工与新能源材料行业高速发展的背景下，对原料包装的精度、安全性及效率要求持续提升。针对高活性、高价值或易扬尘的粉末及颗粒物料（如精细化工原料、电池正负极材料、锂盐等），业内对先进包装设备的需求日益显著。此类设备在保障产品质量、减少浪费、优化生产流程中扮演着关键角色。

广州迈驰包装设备有限公司推出的MC-DLLB系列自动化包装设备，以其独特设计和可靠性能，为上述原料包装提供了专业解决方案。

该设备核心优势显著：

• 卓越的灌装精度与环保性： 采用底充式灌装技术，物料自包装袋底部平稳充填，显著降低落差，有效抑制扬尘，特别适用于对精度要求严苛或密度不均的各类物料（无论流动性强弱）。

• 卫生便捷的设计理念： 设备主体采用全不锈钢材质，配备组合式/开启式透明料箱，无需专用工具即可轻松完成拆解清洗，满足洁净生产标准。

• 智能化的控制体验： 集成PLC控制系统与直观触摸屏人机界面，操作简单便捷。系统支持储存多达10种产品配方参数，切换生产时一键调用，大幅提升效率。

• 稳定可靠的称重系统： 搭载高响应速度称重系统，结合气动夹袋装置与传感器承重托架，实现快速与慢速双阶段精准充填，确保包装重量稳定在设定值。

MC-DLLB-100L设备应用场景广泛：

• 化工包装机原料： 各类精细化工粉末、助剂、易扬尘或需高精度包装的物料。

• 电池原料包装机： 电池正负极材料（如钴酸锂、磷酸铁锂、石墨粉）、导电剂、隔膜涂层粉末等。

• 锂原料包装机： 碳酸锂、氢氧化锂、金属锂粉等锂电关键基础材料。

高效精准的包装流程：

操作人员将空袋置于气动夹袋装置上夹紧 → 设备启动底充式灌装，根据预设重量智能切换快/慢速充填模式 → 高精度称重系统实时监控确保达标 → 完成灌装后自动松袋 → 流转至后续封口工序 → 触摸屏同步记录并管理包装数据。

直面客户痛点，提供针对性解决方案：

1. 痛点：扬尘污染与物料损失，危害安全与环境。
   解决方案： 底充式灌装设计从根本上减少物料落差与空气扰动，实现近乎无尘作业，保障工作环境安全，降低高价值物料损耗。

2. 痛点：包装精度不足，导致成本浪费或客户纠纷。
   解决方案： 高响应称重系统配合快慢双速充填模式，确保即使对于密度不均或流动性差的物料，包装精度亦稳定可靠（可达±0.1~0.5%）。

3. 痛点：设备清洁困难，易造成批次间交叉污染。
   解决方案： 全不锈钢结构，料箱可便捷开启/拆卸，无需工具即可彻底清洁，杜绝残留，满足不同物料生产的卫生要求。

4. 痛点：换产调试繁琐，影响生产效率。
   解决方案： PLC系统预存多组配方（可储存10个），切换产品时一键调用对应参数，显著减少停机调试时间，提升设备综合效率(OEE)。

MC-DLLB系列设备以其在化工包装机原料、电池原料包装机、锂原料包装机报价方面展现的专业性与高性价比，成为众多企业提升包装环节竞争力的优选。其具体型号MC-DLLB-100L技术参数如下：包装重量范围5~25千克，包装精度±0.1~0.5%，包装速度1~4包/分钟，电源要求3P AC 208~415V 50/60Hz，整机功率2.87千瓦，整机重量450千克。

广州迈驰包装设备有限公司持续聚焦技术创新，致力于为客户提供更智能、更可靠、更符合严苛生产要求的包装解决方案。欢迎关注化工原料与新能源材料包装技术发展的同仁垂询交流，共同探讨行业前沿动态。