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化工粉末包装机自动化革新,助力产业提质增效

更新时间:2025-09-24点击次数:

化工行业对包装设备的精度、密封性和防尘要求较高。新近推出的化工原料粉末包装机械与塑胶原料真空包装机生产线,通过自动化技术实现了精准计量与高效封装,有效应对了化工原料包装中的多项挑战

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01 设备核心优势:精准、高效、可靠

化工原料粉末包装机械采用立式螺杆给料系统,由伺服电机直接驱动,保证了计量的速度与精度。包装精度可达≤±0.1%~0.2%,大幅减少原料浪费。

全自动化操作是另一大特点。从自动计量、自动上袋、自动充填到自动热合缝包,整个流程无需人工干预。设备可与其它配套设备完成整条流水线作业,有效降低长期成本投入。

针对化工粉末易扬尘的特性,设备采用封闭式设计,配备真空系统,有效减少粉尘外溢,改善工作环境[citation:1, citation:9]。设备接触物料部分采用不锈钢材质,耐腐蚀性较好。

02 应用场景广泛,满足多样化需求

该系列包装机适用于多种化工生产场景:

精密化工粉末:精准计量避免浪费,封闭环境防止污染

医药中间体:高洁净度要求,符合行业卫生标准

塑胶原料:真空包装防止氧化,保障材料性能

高价值食品添加剂:防潮防变质,确保产品质量稳定

03 自动化包装流程简介

化工原料自动包装机的包装过程可分为四个步骤:

取袋备袋:备袋库自动供袋,取袋理袋装置完成袋子对中定位。

精准上袋:上袋机械手插刀插入袋口,气抓夹住袋口两侧完成开袋。

计量充填:立式螺杆根据控制信号旋转供料,称重系统实时监控重量。

封口输出:袋口导向装置引导包装袋进入热合缝包环节,抱袋推动装置将成品输出。

04 客户痛点与解决方案

粉尘控制难题:采用底部充填方式或震动单元压实工艺,可降低装料过程中产生的粉尘。

计量精度顾虑:高精度称重传感器与伺服电机驱动的螺旋给料系统结合,确保每袋重量一致。

生产效率提升:包装速度可达1.5-2包/分钟,实现自动连续运转。

清洁消毒需求:设备表面平整光滑,便于清洁,满足化工行业清洁要求。

以广州迈驰包装设备有限公司的MCZD-25F型号化工粉末包装机为例,该设备包装重量范围为5-25千克,适配多种包装材料,满足化工生产的多样化需求。

随着化工行业对包装质量要求的提高,高精度、自动化的包装设备正成为发展趋势。 上海石化通过包装机国产化改造,使生产能力从原来的30吨/时提高到40吨/时,大幅降低了产品破包率和能耗。

 

化工企业通过采用先进的自动化包装设备,可以提升生产效率,降低包装成本,为市场竞争注入新动力。

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