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News Center作为化工涂料自动包装机领域的专业制造商,广州迈驰与合肥迈驰双基地联动,推出新一代防水涂料自动化包装解决方案。该设备专为建材行业设计,集成高精度称重、智能控制与多模式包装技术,适用于防水涂料、腻子粉、填缝剂等粉体物料的25公斤标准包装,同时兼容吨袋、重袋等多样化需求。
无尘高精度:采用底充式灌装技术,落差小于5cm,包装精度达±0.1%~0.5%,有效解决粉体扬尘问题;
全流程自动化:投料→混合→包装→码垛一体化完成,产能提升300%,人工成本降低60%;
智能适配性强:PLC控制系统支持10组配方存储,一键切换不同物料参数,适应多品种生产。
适用物料:防水剂、弹性涂料、乳液涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料、硅酸盐涂料、氯化橡胶涂料、石膏涂料、金属防腐涂料、混凝土防护涂料、钢结构防腐涂料、屋面防水涂料、地坪涂料、墙面涂料、防潮剂、玻璃纤维涂料、聚合物涂料、氟碳涂料、环保涂料等流动性差异大的粉体及颗粒;
包装模式:立式/给袋式包装机(25kg标准袋)、多列包装机(小袋分装)、吨袋包装机(200kg以上大容量);
工艺流程:自动称重→气动夹袋→三段式灌装(快/中/慢速)→缝包机封口→金属检测→智能码垛。
25公斤包装机:
双秤台设计,速度4包/分钟、中小批量高精度包装
该机采用底充式灌装,灌装过程中从底部进行充填,落差小,无扬尘,适用于包装精度要求高的,或密度不均匀的,流动性好的或者流动性差的粉末、小颗粒物料。
1.全不锈钢结构,组合式或开启式透明料箱,无需工具即可方便拆洗
2.气动夹袋装置和托架装在重量传感器上,根据预先设定的重量进行快速和慢速充填
3.高反应速度的称重系统,保证高精度得以实现
4.PLC控制、触摸屏人机界面显示,操作简便
5.各种产品调整参数配方可储存,备后使用,储存10个配方
包装流程:投料→混合→提升→包装→封口缝包机→重选→金检→码垛
重袋包装机:
适合重量较大的物料包装,稳定性强,适应高负荷工作环境。
1.自动包装机,可实现自动计量,自动上袋、自动充填、自动热合缝包一体等一系列工作,不需要人工操作。节省人力资源,降低长期成本投入。也可与其它配套设备完成整条流水线作业。
2.称量机采用立式螺杆给料,由单螺杆构成。螺杆由伺服电机直接驱动保证计量的速度和精度。工作时,螺杆根据控制信号旋转供料;称重传感器和称重控制器进行称重信号的处理,并输出重量数据显示及控制信号。
3.本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置、真空系统及控制系统等组成;采用从备袋库取袋,袋子对中定位,袋子往前送,袋口定位,预开袋,上袋机械手插刀插入袋口,同时两侧气抓夹住袋口两侧,最后上袋。
多列包装机:
8通道并行,效率提升5倍、小袋分装或样品包装
适用于大批量生产线,支持多袋同时包装,大大提高生产效率。
1.本自动包装机可自动完成产品多列的自动计量、自动充填、自动制袋、封口、定包切断等功能
2.采用先进的技术,人性化设计,触摸屏控制系统,自动化程度高
3.故障自报警、自停机、自诊断,使用简单,维护快速,自动显示包装数量,可方便的统计出机器的工作量
4.采用热封工作原理,电机控制拉膜,拉袋快速平稳
5.采用高灵敏度光电感应开关,可自动追踪定位印刷光标,包装有色标包装材料时,可获得完整的商标图案
6.采用一体化撑框架,调节更加方便
7.整机由304不锈钢和铝合金制成
吨包装机:
设备优势:无扬尘、高精度、节省人工、运行稳定、操作简单、降本增效、提高产能
工艺流程:自动托盘库→输送机→包装→复检秤→抽真空封口→穿箭式打包→缠绕膜机
设备介绍:
电子包装秤采用毛重式的称重计量方式,集装袋悬挂在称重平台上,可对集装袋进行快速的物料充填。采用双螺旋给料结构,依靠物料自重给料。
主要包括:1) 给料装置;2) 称重平台;3) 升降机构;4) 挂-脱袋/夹袋装置;5) 充气/回风除管路;6) 钢结构框架;
给料装置:
采用单螺旋给料结构,依靠物料自重给料。它通过变频调速给料流量的设定,易于控制并可独立进行调整。单弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。专业设计的气动拨叉机构能有效防止粉料料在给料区打拱架桥,从而进一步保证给料的稳定性。
称重平台:
称重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器,辅以专用传力连接机构,具有过载、限位等多重功能,有效地保证了料袋重量100%地传递到称重传感器上,而不产生任何其它方向的分力,使其具有良好的机械自动复位性能。
升降机构:
固定在称重平台上。具体包括气缸降机构、四只导向机构等。根据实际充填状况,可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次,以保证最佳的填充效果。另一方面,当称重完毕时,将重袋下降至地面或地面的托盘上,亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态,从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。
挂-脱袋/夹袋装置:
挂-脱袋/夹袋装置固定在升降机构的气缸底部并施力于称重平台上。整个挂-脱袋/夹袋装置可适应公称容积为1200~1400L的包装袋尺寸变化。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口,重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。
迈驰包装设备有限公司以“技术+服务”双驱动,为建材行业提供从单机到智能生产线的定制化方案,助力客户实现包装环节的降本增效与绿色升级。